Для сварки используют два вида газа — Углекислота (CO2) или Сварочная смесь (CO2 20% + Ar 80%)
CO₂ — химическая формула диоксида углерода (углекислого газа, двуокиси углерода, оксида углерода(IV)).
Физические свойства
- При нормальных условиях — бесцветный газ без вкуса и практически без запаха (в больших концентрациях — кисловатый «содовый» запах).
- Плотность при нормальных условиях — 1,98 кг/м³ (в 1,5 раза тяжелее воздуха).
- При атмосферном давлении не существует в жидком состоянии, переходит непосредственно из твёрдого состояния в газообразное (возгонка). Твёрдый диоксид углерода называют «сухим льдом».
- При повышенном давлении и обычных температурах газ переходит в жидкость, что используется для его хранения.
Химические свойства
- Относится к классу кислотных оксидов. neftegaz.ru
- При взаимодействии с водой образует угольную кислоту, которая, однако, неустойчива и сразу распадается на составляющие. neftegaz.rudzen.ru
- При нагревании распадается на угарный газ и кислород (2CO₂ = 2CO + O₂). neftegaz.ru
- Не поддерживает горения, но в его атмосфере может поддерживаться горение активных металлов. ru.wikipedia.org*neftegaz.ru
Применение
Пожаротушение — CO₂ используют в системах пожаротушения, особенно при электрических пожарах.
Пищевая промышленность — для газирования напитков, охлаждения и заморозки продуктов (твёрдый CO₂ — «сухой лёд»).
Медицина — для создания дыхательных смесей, стимуляции дыхания при его остановке, обеззараживания ран.
Металлургия — для резки и сварки металлов, регулирования водоотвода в шахтах.
Электротехника — для очистки электронных компонентов, удаления осадков, использования как охладителя.

Сварочные смеси — это газовые смеси, которые используются для различных процессов сварки и резки металлов. Они могут содержать два или более газа в разных пропорциях, которые зависят от метода сварки и типа обрабатываемого металла.
Основные компоненты
- Аргон (Ar). Используется для защиты сварочной зоны от кислорода и влаги. Применяется при сварке алюминия, нержавеющей стали и других цветных металлов.
- Диоксид углерода (CO₂). Обеспечивает глубокое проплавление и экономичен, но может увеличивать разбрызгивание.
- Кислород (O₂). Ускоряет процесс горения и улучшает стабильность дуги.
- Гелий (He). Улучшает теплопередачу, что особенно полезно при сварке толстых металлов.
- Водород (H₂). Используется в малых количествах для повышения яркости дуги и улучшения качества шва.
Примеры составов
- Ar + CO₂. Подходит для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Пропорции могут варьироваться, например, 80% Ar и 20% CO₂.
- Ar + O₂. Часто используется для сварки нержавеющей стали.
- Ar + He. Применяется для работы с толстыми алюминиевыми или медными деталями.
- Ar + H₂. Используется для сварки никелевых сплавов и нержавеющей стали методом TIG.


Технология сварки
Перед началом работы необходимо зачистить место сварки от различных загрязнений и ржавчины с помощью специальных щеток или наждачной бумаги. Когда заканчивается общая подготовка, подается защитный газ и только после этого зажигается дуга. Проволока подается с помощью специальной кнопки, держать ее необходимо в перпендикулярном положении относительно основного металла. Стоит так же держать свариваемые детали с небольшим зазором относительно друг друга, размер зазора регулируется относительно толщины самого металла.
| Диаметр проволоки, мм | Толщина детали, мм | Сварочный ток, А | Напряжение, В | Скорость сварки, м/ч | Вылет электрода, мм | Расход газа, л/мин |
| 0,8 | 1-2,5 | 70-150 | 17-21 | 20-35 | 7-9 | 6-7 |
| 1,0 | 1-3 | 100-180 | 18-23 | 25-40 | 8-10 | 6-8 |
| 1,2 | 2-4 | 140-300 | 20-28 | 30-45 | 9-24 | 7-9 |
Какой газ используется для сварочных полуавтоматов
Сам газ используемый при автоматической сварке делиться на два вида: инертный и активный, который используется в качестве флюса. В чем отличие?
Активный газ влияет на состав самого шва, так как во время сварки меняет его физико-химические показатели. Защитный газ не проникает так глубоко в состав шва, но защищает сварочную ванну и еще не готовый шов от окислительных процессов. Для алюминия и его сплавов это актуально, так как этот металл быстро окисляется.
К инертным газам относятся аргон (Ar) и гелий (He), если использовать их вместе это повышает устойчивость горения дуги и ее тепловую мощность. Активная группа гораздо больше, в нее входят азот (N), углекислый газ (CO2), кислород (O2) и другие.
Некоторые газы, вне зависимости от их типа, можно использовать как самостоятельные, а некоторые используются только в смеси с другим газами.

Какой газ нужен для полуавтомата
Подбирать газ необходимо из специфики его свойств и того, какой металл необходимо сваривать. Разберем самые главные характеристики самых популярных газов.
- Углекислый газ (CO2)
- Аргон (Ar)
- Кислород (O2)
Рекомендуемые защитные газы для сварки различных металлов

Сварка полуавтоматом чаще всего производится смесями газов, но какая смесь лучше для полуавтомата стоит выбирать по необходимым свойствам каждой:
- Аргоно-углекислый состав (Ar — 75-90% + CO2 — 10-25%) — инертно-активная среда, снижает разбрызгивание металла, позволяет избежать образование пор, несколько повышает стабильность дуги и надежность защиты зоны сварки при наличии сквозняков, улучшает формирование шва при сварке тонколистового металла;
- Аргоно-гелиевый состав (40% + 60%) — защитная среда, повышает тепловую мощность дуги и устойчивость ее горения, за счет этого получается широкий шов;
- Аргоно-кислородная газовая смесь (95-99% + 1-5%) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей, понижает критический ток, предупреждает возникновение пор, улучшает форму шва;
- Углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата. Эта смесь имеет высокую окислительную способность, обеспечивает глубокое проплавление и хорошую форму, предохраняет шов от пористости.
Критерии выбора газа для полуавтомата
Чтобы выбрать необходимую вам смесь или однородную среду, следует обратить внимание на индивидуальные требования. Выбор будет завесить от типа конструкционного материала свариваемых заготовок, толщины формируемого шва и диаметра проволоки.
Чтобы точно выбрать нужную смесь газов стоит обратиться к таблицам, в которых к каждому металлу или сплаву указаны составы, предназначенные для работы с ними, с учетом глубины сварочной ванны и других характеристик.
Кроме того, некоторые газы дают дополнительный эффект. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла, поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. А также, это хорошая профилактика типичных для сварщика травм, вызванных брызгами расплавленного металла.
